合金钻头加工异常怎么办?
孔直线度,合金钻头加工,垂直度不好
1、刀具磨损过大(重新刃磨)。
2、锋角不对称,刃高差过大,横刃偏心(重新刃磨校正,刃磨后精度检查)。
3、刚性不足(提高机床、夹具、钻头、等刚性强度)。
4、被切削平面不平(检查预加工面的水平度)。
孔圆度不好
1、锋角不对称,刃高差过大,横刃偏心(重新刃磨校正,刃磨后精度检查)。
2、钻头装夹不好,主轴本身跳动过大,工件装夹不牢固(选用质量好的刀柄及夹具,每次装夹钻头时仔细测量与调整,校正主轴,确保工件装夹的一致性)。
3、后角过大(重新刃磨)。
4、刚性不足(提高机床、夹具、钻头、等刚性强度)。
合金钻头在钻头遇到问题时的解决方法
1.合金钻头前端面断裂:
重新对准合金钻头
选择韧性更好的牌号
提高稳定性,合金钻头厂家,重新夹紧零件,缩短合金钻头悬伸
检查速度/进给量
2.合金钻头外径部位磨损:
重新对准钻头
提高稳定性,江西合金钻头,重新夹紧零件,缩短钻头悬伸
检查速度/进给量
检查硬质合良好号
3.过尺寸/欠尺寸孔重新对准钨钢钻头
降低进给量
检查速度/进给量
合金钻头加工异常怎么办?
内孔表面质量不好
1、刃磨不当(重新刃磨)。
2、切削液供给不足或型号不适配(改变切削液供给方法,增加流量,采用润滑性好的切削油)。
3、钻头装夹不好,主轴本身跳动过大(选用质量好的刀柄及夹具,合金钻头厂,校正主轴)。
4、进给速度过大(降低进给速度)。
5 、切削刃磨损过大,刃带棱面粘接严重(重新刃磨校正)。
6、切屑阻塞(重新选择钻头:刃沟槽型、螺旋角等,调整加工方法:进给速度的调整,采用分段阶梯式方法)。